Оборудование для производства шлакоблоков
Многие помнят, что относительно недавно шлакоблоки изготавливались исключительно на заводах, поскольку требовалось применения специального оборудования. Совершенно необходимым элементом производства была пропарочная камера.
Но сейчас технологии производства шагнули далеко, и оборудование для производства шлакоблоков стало более простым.
Производство шлакоблока вполне может стать неплохим вариантом собственного дела, поскольку интерес к данному строительному материалу не угасает. Обусловлена такая популярность многочисленными преимуществами, выделяющими шлакоблок перед другими стройматериалами. В частности, кладка стен осуществляется намного быстрее.
Типы оборудования
Для производства шлакоблоков применяется специальное оборудование. Кроме того, производство осуществляется двумя способам: вибропрессованием и вибролитъем. Первый тип дает возможность производства более качественной продукции, если сравнивать со второй технологией.
Производители предлагают оборудование для обоих вариантов, и чтобы вам было легче ориентироваться, вы должны знать, как работает оборудование.
Используя вибропрессующее оборудование, вы можете работать с жесткими бетонными смесями. Это позволяет извлекать готовый шлакоблок непосредственно после завершения цикла. В процессе вибролитьевой технологии применяются подвижные смеси, а потому изделиям требуется время для сушки. Извлекают их из форм не ранее чем через сутки.
Что вам потребуется для изготовления?
Оборудование для изготовления объемных партий шлакоблоков обязательно должно включать вибростанок.
Именно он в значительной мере сокращает время производства шлакоблоков. Дополнительно вибростанок еще и снижает число используемых в процессе производства форм.
Вот оптимальный набор оборудования, который вам потребуется:
бетономешалка; вибростанок; формы для заливки смеси; дополнительные приспособления и инструменты.
Станок для изготовления шлакоблоков претерпел значительные изменения в своей конструкции, став намного более простым в процессе использования. Конструктивно он включает:
сборный корпус; электродвигатель; включатели; амортизатор; вибратор.
Вначале при помощи бетономешалки необходимо замесить жесткий бетон. Смесь не должна включать никаких дополнительных примесей. После этого она загружается в вибростанок, а поверхность тщательно разравнивается при помощи обычного мастерка. Если требует технология, то проводится штыковка бетонной смеси по углам конструкции. Включается вибростанок максимум на одну минуту. Время его работы напрямую зависит от качества бетона. Отключение станка происходит в автоматическом режиме, когда производится подъем стакана. Вот таким образом и работает вибростанок для производства небольших партий шлакоблоков.
В целом процесс изготовления и эксплуатации довольно прост, а потому не требует наличия специальных навыков.
Обзор оборудования
Как мы уже упоминали ранее, для производства небольших партий шлакоблоков буде вполне достаточно бетономешалки и вибростанка. Но если ваши планы идут намного дальше, то благоразумно будет приобрести профессиональное оборудование. И здесь подойдут малогабаритные модели шлакоблочных станков, в частности, неплохо себя зарекомендовал "Мечта застройщика".
Более производительными, но и более дорогостоящими станут станки для изготовления шлакоблоков, обладающие рычажным прижимом и имеющие возможность подъема формы, например, "Дракон". В отличие от рассмотренных ранее моделей, выпускающих за смену не более 400 штук, они свободно производят до 600 изделий за смену. Все станки для изготовления блоков из шлака электрические и работают от сети в 220 Вт.
При выборе набора оборудования, прежде всего, необходимо опираться на планируемые объемы выпуска. Конечно, финансовый вопрос тоже не на последнем месте. Можно заказать станки непосредственно у производителя. При этом цена будет ниже, но не стоит забывать о стоимости доставки.