Как проверить состояние металлической конструкции
При эксплуатации металлоконструкции важным пунктом является своевременная проверка ее состояния. Если в процессе обнаруживаются некоторые несоответствия с исходным состоянием, следующим шагом становится проведение комплекса мероприятий по их устранению. Частота проверок напрямую зависит от специфики эксплуатации конструкции и ее функционального значения.
Обязательно стоит осматривать конструкцию минимум один раз в год. Рационально проводить осмотр элементов после осенне-зимней эксплуатации, когда изделие интенсивно подвергается воздействию сырости, резким перепадам температур и т.д. Кроме того, при эксплуатации не следует допускать скопление пыли на поверхности, так как она является серьезным фактором риска. Коррозия ввиду гигроскопических свойств пыли может протекать особенно интенсивно, но хуже этого, эта проблема может просто-напросто остаться незамеченной. Также при визуальном осмотре рекомендуется оценить сохранение первоначальных размеров и пропорций конструкции, для этого можно использовать специальные технические приборы.
Оценить состояние металлоконструкции можно и самостоятельно. Визуальный контроль может дать Вам достаточное количество необходимой информации. В первую очередь осмотрите изделие на наличие трещин, изгибов и отсутствие коррозии. Особое внимание при этом уделяйте сварочным стыкам и конструктивным изгибам - так называемым концентраторам напряжения, где вероятность образования трещин выше всего. При наличии дефектов и необходимости эксплуатировать конструкцию дальше, укрепите слабые места накладками из листового проката, предварительно заварив трещины.
Оценка качества конструкции будет бесполезна, если не провести анализ причин появления дефектов. Само по себе такое явление аномально, так как прочность металлоконструкций всегда рассчитывается на большие нагрузки, нежели их реальные показатели. Наличие дефектов может явно указывать на значительное превышение допустимых нагрузок.
Нередко причиной снижения качества является коррозия. При осмотре искать следы коррозии стоит не только на поверхности. Часто причина поражения металла скрывается под слоем краски. Симптомами при этом могут стать локальные вздутия лакокрасочного покрытия. Если при осмотре возникли хоть малейшие подозрения на коррозию, обязательно следует зачистить эту область, удалить очаг разрушения и обработать поверхность.
Методика выявления микротрещин несколько иная. На поверхность следует нанести керосин, выдержать около 10 минут и стереть. Далее поверхность следует зарисовать мелом. Трещины, невидимые при обычном осмотре, после такой процедуры сразу же проявятся. Также в последнее время используется и специальная яркая краска, которая также проникает в поры и делает трещины заметными.
Определение геометрии также является важным этапом оценки качества изделия. Для каждой металлоконструкции определены свои проверочные размеры, позволяющие оценить пригодность изделия. Помимо основных габаритных размеров вниманию придаются и диагональные характеристики, которые определяют взаимное расположение важных частей конструкции. Чаще всего именно по диагональным параметрам можно судить о размерах деформации или полном ее отсутствии. Явным признаком наличия деформации станет искривление диагоналей в симметричных конструкциях.
Если специалист обнаруживает следы деформации, дальнейшим шагом становится определение динамики процесса. В этом ему помогают контрольные метки, которые называются маяками. Смысл процедуры заключается в том, что место деформации покрывают специальными материалами, которые при застывании становятся хрупкими. В качестве такого покрытия может выступать лак или бумага. В дальнейшем по степени сохранности покрытия можно судить о прогрессировании процесса деформации.
В особых случаях используются специальные средства ультразвуковой дефектоскопии, которые работают по принципу эхолота. Таким образом, дефекты на экране видны как неоднородность. Так как специальное оборудование является довольно дорогостоящим, такие проверки, как правило, проводятся лишь при осмотре наиболее значительных конструкций.